工业酒精流量计

金湖凯铭仪表有限公司

     销售热线：0517-86801006      手机：15861727050          QQ:82732281 联系人：潘经理 基本型液体工业酒精流量计组成J-KM-LWGY基本型液体工业酒精流量计主要由叶轮、轴和前后导向架（包括固定器）、检流器、轴承、壳体及连接端组成。叶轮亦称为转子，为工业酒精流量计的主要部件。叶轮可以由直叶片或螺旋形叶片组成。通常认为叶轮的轮壳半径为叶轮半径的一半。从轴向看，叶片正好充满管道截面。叶片的轴向长度近似为叶片的高度（即从轮壳到叶顶的距离）。为保持流体从叶根到叶顶有一个相同的攻角，最好将叶片加工成螺旋形，这样具有更理想的特性。工业酒精流量计叶片的后缘应避免加工成锐缘形状，否则可能会出现空泡现象。基本型液体工业酒精流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为J-KM-LWGY-□B型和J-KM-LWGY-□C型。
J-KM-LWGY-□B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行4年以上)； 无信号输出功能。
J-KM-LWGY-□C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。 二、液体工业酒精流量计产品特点1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；
9. 工业酒精流量计可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。一、工业酒精流量计产品特点：
1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。
2．结构简单、牢固以及拆装方便。
3．工业酒精流量计测量范围宽，下限流速低。
4．压力损失小，重复性好，精确度高。
5．工业酒精流量计具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。

二、工业酒精流量计工作原理：
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，工业酒精流量计旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f工业酒精流量计与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，工业酒精流量计便可显示出瞬时流量和累积总量。

三、工业酒精流量计主要技术性能：
1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.环境温度：（-20～55）℃；
4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5. 工业酒精流量计检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；
7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；
9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；
10.显示方式：工业酒精流量计现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。四、工业酒精流量计使用
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆工业酒精流量计传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆工业酒精流量计配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传

仪表通径标准范围 
（m3/h）扩展范围 
（m3/h）安装方式常规耐压 
（MPa）特制耐压等级 
（MPa）DN 40.04～0.250.04～0.4螺纹（法兰）6.312、16、25DN 60.1～0.60.06～0.6螺纹（法兰）6.312、16、25DN 100.2～1.20.15～1.5螺纹（法兰）6.312、16、25DN 150.6～60.4～8螺纹（法兰）6.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN 200.8～80.45～9螺纹（法兰）6.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN 251～100.5～10螺纹（法兰）6.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN 321.5～150.8～15法兰（螺纹）6.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN 402～201～20法兰（螺纹）6.3、2.5（法兰）4.0、6.3、12、16、25DN 504～402～40法兰（螺纹）2.54.0、6.3、12、16、25DN 657～704～70法兰2.54.0、6.3、12、16、25DN 8010～1005～100法兰2.54.0、6.3、12、16、25DN 10020～20010～200法兰1.64.0、6.3、12、16、25DN 12525～25013～250法兰1.62.5、4.0、6.3、12、16DN 15030～30015～300法兰1.62.5、4.0、6.3、12、16DN 20080～80040～800法兰1.62.5、4.0、6.3、12、16

安装方式见图1、图2、图3，安装尺寸见下表：

公称通径（mm）L(mm)GK（mm）D（mm）n（孔数）4225G1/2

　　6225G1/210345G1/21575G1Φ65Φ1442080G1Φ75Φ14425100G5/4Φ85Φ14432140G2Φ100Φ14440140G2Φ110Φ18450150G5/2Φ125Φ18465170

　　Φ145Φ18480200Φ160Φ188100220Φ180Φ188125250Φ210Φ188150300Φ240Φ228200360Φ295Φ2212

安装注意事项编辑1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。作用原理液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信涡轮流量计原理示意图涡轮流量计原理示意图号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。液体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。涡 液体涡轮流量计液体涡轮流量计轮流量计输出信号为脉冲，易于数字化。涡轮流量计压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质。打造生与流速成反比的脉冲旌旗灯号，当流体颠末管道时，涡轮替量计的扭转角速度与流体流速成反比.在管道中心安放一个涡轮，由此，就会引起传感线圈中的磁通更改。传感线圈将检测到的磁通周期变幻信号送入前置放大器，同时亦将脉冲旌旗灯号送入频率电流转换电路，对旌旗灯号发展放大、整形，使涡轮替量计压制摩擦力矩与流体阻力矩而发生篡改。对涡轮番量计发作驱能源矩，　　液体涡轮流量计的叶片，当涡轮流量计叶片切割由壳体内永世磁钢发生发火的磁力线时，流体流速可经过涡轮流量计的窜改角速度失去，将脉冲旌旗灯号转换成模拟电流量，对定然的流体介质粘度，涡轮替量计的转速经过装在机壳外的传感线圈来检测。两端由轴承支撑。从而大要较量争论失掉经由过程管道的流体流量。在不一定的流量领域内，进而批示霎时流量值。送入单元换算与流量积算电路取得并透露表现堆集流量值。

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