( 2) 为防止炉衬结瘤,尽量清除回炉料表面粘结的型砂等杂物。
( 3) 渣线部分的炉衬应充分烧结,可将该部分炉衬的硼酸加入量适当提高( 加厚烧结层) ,使上部炉衬得到到充分烧结。
( 4) 要及时除渣,在铁液高温过热前应先除一次渣。
( 5) 尽量缩短炉衬在高温下的工作时间,不得超温。
( 6) 炉内铁液较少时,应降低炉子的输入功率。
( 7) 低温熔化,然后过热到出铁温度,能保持烧结的炉衬处于低温状态,以此来提高炉龄。由于炉内铁液温度较低,其相应粘度也较高,因此可抑制溶液的电磁搅拌作用和金属液拱顶高度,减少周向压力对炉衬的侵蚀。
山东华信电炉制造有限公司主要经营山东中频炉,山东中频化铝炉,山东中频化铜炉等设备,更多信息欢迎登陆http://www.sdhuaxindianlu.cn/!