第四代烟道机背景技术:现有分级机在返砂方式上都采用的槽体底部落料方式,这种结构形式使得矿物在运输到烟道机时加大了烟道机的功耗,同时这种结构决定了烟道机的给料方式需采用大勺头联合给料器结构,使得给料时具有间歇性,即:烟道机每旋转180度时给料一次,容易引起物料堆积,降低了设备效率。而且烟道机与分级机在联合作业的过程中,一直以来采用分级机返砂到地面,然后通过烟道机的给料器勺头一勺、一勺地挖到烟道机内,这种组合方式主要存在的问题是:
烟道机功耗大,物料的给入靠烟道机的给料器提升高度而进入,从而造成了烟道机的能量损失。由于烟道机采用联合给料器,使得运转时由于给料器两勺重量不均而增大了烟道机的振动,导致设备运转不平稳。
第四代烟道机总功率只有2.2KW电机,,设备噪音小,成型快,易脱模,人工劳动强度低,模具内部密封良好,各种异型模具可现场出具设计图纸,弹簧弹性系数和设备材质还有加工工艺都是最新,具备一机更换各种模具的特点,真正实现了一机多用的实用效果。达到用户的满意。
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