中国铁矿资源内含有矿物嵌布粒度
20年前，中国冶金界曾普遍认为烧结矿中S102不能低于6.00%.否则强度不能保证。但近年来国内生产实践证明，对于高碱度的烧结矿，Si02降到4.00%以下，仍然具有良好的强度。世界上指标最先进的芬兰洛德鲁基高炉配料中高品位( Fe 61. 08%)低Si0:z(3.62%)烧结矿占70c/6以上却取得了高炉利用系数、综合利用。
焦比的最好指标(表9.1 -8)。中国福建三明、山东莱芜钢铁公司也有类似的实践。因此，用于生产烧结矿的铁精矿品位也应提高。
高品位的细粒铁精矿应当优先用于球团矿的生产。中国铁矿资源由于有用矿物嵌布粒度细而需细磨深选才获得细粒高品位铁精矿，本应用于生产球团矿，由于历史的原因，却走上了细粒精矿烧结的道路。近几年来，中国球团矿生产发展较快，2000年首钢矿业公司在迁安矿山率先建起了以煤粉为能源的100万t级的链蓖机一回转窑球团矿生产系统，河南雷蒙磨为中国铁矿资源的合理利用树立了典范。2001—2007年中国链篦机一回转窑技术发展很快(表9.1-9)，数量达41套，形成5 380万t/a的生产能力，而且多数建在山。
表9.1 -9 2001—2007年链篦机一回转窑的增加数量与烧结矿相比，生产球团矿可以显著地节能，每吨烧结矿的煤耗为40 ~50 kg，而球团矿只有14一18 kg，节能还意味着减少C02及S02的排放，所以和环保是紧密联系在一起的。球团厂建在铁矿山不仅延伸了矿山的产业链，增加经济收益，还可以减少精矿在运输过程中的损失，降低废气、粉尘对空气等的污染。
